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1、齿轮的毛坯制造：通常使用铸造或锻造的方式制作齿轮的毛坯，之后进行必要的预处理，如热处理和表面强化处理。
2、铣削加工：对于齿轮的轮齿部分，通常会使用铣齿机进行加工，根据齿轮的形状和精度要求，可能需要使用不同的铣削方法和策略。
3、滚齿加工：对于模数较大的齿轮，通常会使用滚齿机进行加工，滚齿加工是一种高效的齿轮加工方式，其原理是利用滚刀的连续旋转和轴向移动来切削出齿轮的轮廓。
4、插齿加工：插齿机可以加工内齿轮或一些特殊形状的齿轮，插齿加工的精度较高，但加工效率相对较低。
5、磨齿加工：对于高精度齿轮或经过上述工序后精度仍达不到要求的齿轮，通常会进行磨齿加工，磨齿加工可以提高齿轮的精度和表面质量，其设备主要是磨齿机。
6、其他加工：如倒角、去毛刺等后续加工，通常会使用其他的机床或专用的工具进行。
至于机床的选择，需要根据齿轮的形状、大小、精度要求以及生产量等因素进行选择，不同的机床有其独特的优点和适用范围，选择最适合的机床可以大大提高生产效率和质量。
机床齿轮加工的工艺路线和机床选择是一个复杂的过程，需要根据具体情况进行具体的分析和选择，建议在实际操作中，结合理论知识和实践经验，进行合理的选择和调整。